十七年精密制造 · 1 件起订 · 3 天出样 · 全尺寸检测报告随货同行
周一至周六 08:00 - 17:3024 小时咨询热线 131 7698 0885
恒精精密机械加工车间,五轴加工中心正在加工精密零件
精密机械零部件制造 · 十七年匠心沉淀

以微米级精度,
交付工业级可靠

从图纸到成品的一站式精密制造服务:精密齿轮、精密轴类、液压阀体、机器人关节壳体与新能源电驱壳体。 1 件起订,3 天出样,全尺寸检测报告随货同行。

  • 1 件起订
  • 3 个工作日出样
  • 99.4% 批次合格率
  • 全尺寸检测报告
17年
精密制造经验
2008 年创立至今
260人
技术与生产团队
含 38 名工程师
320台套
高精度加工设备
含 62 台五轴
99.4%
量产批次合格率
2024 年全年均值
1800万件
年精密零件产能
三大厂区合计
48小时
紧急件响应
打样最快 3 天
关于恒精

十七年只做一件事:把精度做稳

恒精精密机械 2008 年创立于苏州相城,从 800 平方米厂房、6 台数控车床起步, 如今拥有三大基地、320 台套高精度设备与 260 人技术生产团队。

我们始终认为,精密制造的竞争不在某一件产品能做到多高的精度,而在第一万件、 第一百万件是否还能保持同样的精度。因此恒精把大量投入放在体系能力上: 恒温计量检测中心、MES 全流程追溯、SPC 关键尺寸管控,以及一支平均从业 11 年的技师团队。

  • IATF 16949 / ISO 13485 / ISO 9001 三体系覆盖
  • 23 项发明专利、41 项实用新型专利
  • 国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业
  • 苏州市智能制造示范车间
恒精精密机械厂区外景与物流装卸区
17 年持续深耕精密制造领域
恒精计量检测中心,工程师使用三坐标测量机检测零件
质量理念

精度即人品

图纸上的每一个公差都是一句承诺。我们宁愿慢一天,不放过一个超差件; 宁愿多一道检,不留一处隐患。

  • 来料检验:材质证明核对与光谱复验,不合格料 100% 隔离
  • 首件检验:每班次每工序必检,未经签字不得流转
  • 巡检与 SPC:关键尺寸统计受控,趋势异常自动预警
  • 终检出库:全尺寸或按客户控制计划抽检,报告随货同行
质量与售后专线
131 7698 0885
服务能力

从一张图纸到批量交付的全流程支持

我们不只交付零件,也交付支撑这批零件稳定量产的工艺文件、检测报告与追溯记录。

非标精密零件定制

一张图纸起做,1 件起订。工程师协助 DFM 评审,3 个工作日交付样件与全尺寸检测报告。

批量精密制造

MES 排产,关键工序扫码追溯,SPC 管控关键尺寸,按节拍稳定交付,年产能 1800 万件。

精密检测服务

三坐标全尺寸、齿轮测量中心、粗糙度与金相分析,报告随货同行,电子版可邮件发送。

手板与快速样件

CNC 手板、钣金手板、金属 3D 打印三种工艺并行,支持装配验证套件制作。

进口件国产化替代

逆向测绘、材料分析与替代论证,帮助客户缩短交期、降低采购成本与断供风险。

工艺与工装设计

模块化夹具与自动化装配工装设计,换型时间较专用夹具缩短约 60%。

3 天出样

常规零件图纸确认后 3 个工作日内交付样件与检测报告。

1 件起订

研发验证阶段不设起订门槛,小批量与单件均可承接。

48 小时紧急响应

设备停机类紧急备件开通绿色通道,48 小时内给出方案。

NDA 保密生产

可签署保密协议,项目隔离排产,图纸与过程数据分级管理。

全程可追溯

从炉批号到工序、操作者、设备、量具的全链路记录可导出。

终身技术支持

合作客户的工艺改进与替代方案咨询不设期限。

合作流程

六步走完从询价到量产

每一步都有明确的交付物与时间承诺,进度可在微信群或邮件中随时确认。

需求沟通与图纸评审

工程师对接技术细节,明确材料、公差、批量与交期要求。

0.5 天

DFM 与工艺方案

出具可制造性建议、工艺路线、检具方案与报价明细。

1-2 天

打样与首件确认

3 个工作日内出样,随附全尺寸检测报告。

3 天

小批量试产

50-200 件验证节拍、良率与稳定性。

7-10 天

批量量产

MES 排产,关键工序扫码追溯,按节拍稳定交付。

按订单

交付与售后

防锈包装按运输距离定制,异常品 24 小时响应。

持续
常见问题

合作前最常被问到的三个问题

最小起订量是多少?
1 件起订。研发验证阶段不设门槛,小批量与单件均可承接。
多久能出样?
图纸确认后 3 个工作日出样,随附全尺寸检测报告。
精度能做到多少?
常规公差 ±0.01mm,形位公差最低可至 0.005mm,按图纸要求逐项确认。

把图纸发给我们,1-2 个工作日内收到正式报价

请提供 3D 或 2D 图纸、材料要求、预计批量与期望交期。我们的工程师会同步给出工艺路线建议与可制造性优化方案。

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